從“中國(guó)制造”到“中國(guó)智造”，智能化、自動(dòng)化成為了眾多工廠升級(jí)的目標(biāo)?？▋嚎峁S的技術(shù)和設(shè)備也在飛速迭代，在計(jì)劃排產(chǎn)、物料管理、工藝流程監(jiān)控、質(zhì)量管理實(shí)現(xiàn)了智能化，逐步建成設(shè)備自動(dòng)化、生產(chǎn)透明化、管理移動(dòng)化、決策數(shù)據(jù)化的智能工廠體系。
1、通過(guò)亞馬遜審廠
卡兒酷產(chǎn)業(yè)園位于惠州市仲愷高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)贏合科技園內(nèi)，占地面積8000平，建筑面積30000平，建有11條現(xiàn)代化生產(chǎn)線，現(xiàn)有員工400人，具備年產(chǎn)500萬(wàn)臺(tái)汽車應(yīng)急啟動(dòng)電源的能力。
為滿足全球更多客戶的需求，亞馬遜委托第三方知名審核機(jī)構(gòu)(TUV)對(duì)卡兒酷惠州工廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)FQA工廠質(zhì)量審核(Factory Quality Audit)，審核內(nèi)容涉及卡兒酷汽車應(yīng)急啟動(dòng)電源產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的方方面面，包括工廠設(shè)施和環(huán)境，QMS質(zhì)量管理體系，產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)控制，采購(gòu)控制和原材料控制，生產(chǎn)和過(guò)程質(zhì)量控制，最終成品檢查及測(cè)試，計(jì)量和測(cè)試設(shè)備的控制、產(chǎn)品特性關(guān)鍵點(diǎn)等進(jìn)行了全方面的嚴(yán)格考核。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的評(píng)審程序，卡兒酷驚艷地被評(píng)為“黃金級(jí)供應(yīng)商”。其中在行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力和產(chǎn)品測(cè)試能力得到了滿分。通過(guò)亞馬遜審廠，意味著獲得國(guó)際貿(mào)易綠卡--“通行證”，為跨境電商提供便利，也證實(shí)了卡兒酷能夠?yàn)槿蚩蛻籼峁└鼒?jiān)實(shí)的保障。
2、268項(xiàng)專利，掌握行業(yè)核心技術(shù)
目前，發(fā)達(dá)國(guó)家制定的法令、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越多，而且要求越來(lái)越高，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、出口認(rèn)證等技術(shù)性貿(mào)易壁壘成為影響產(chǎn)品出口的重要因素。其中，鋰電池產(chǎn)品的環(huán)保性、安全性、專利和認(rèn)證是出口貿(mào)易的最大障礙?？▋嚎釗碛兄暾漠a(chǎn)品和體系認(rèn)證，能夠保障產(chǎn)品符合不同國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)要求。卡兒酷至今擁有了268項(xiàng)全球?qū)＠?，?yán)格遵循并執(zhí)行行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)ISO9001、IATF16949、SA8000等認(rèn)證。在產(chǎn)品認(rèn)證方面，通過(guò)CE、UL、RoHS、LVD 、FCC、CQC等權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證。
3、自建七大體系
先進(jìn)的儀器設(shè)備和完善的質(zhì)量保障體系，從嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓?yīng)商甄選體系到生產(chǎn)管理體系、QC、包裝、庫(kù)存、出廠前檢驗(yàn)和售后服務(wù)體系，完全按照標(biāo)準(zhǔn)化、嚴(yán)格化的生產(chǎn)要求，每一個(gè)環(huán)節(jié)都以高標(biāo)準(zhǔn)高要求，為廣大客戶提供安全穩(wěn)定高效的產(chǎn)品和服務(wù)。
4、新增全自動(dòng)化設(shè)備
自動(dòng)化程度是決定生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素?？▋嚎釗碛卸鄺l自動(dòng)化和半自動(dòng)化生產(chǎn)線，設(shè)備齊全，如產(chǎn)品全自動(dòng)電瓶夾自動(dòng)焊接生產(chǎn)線、自動(dòng)智能老化柜、SMT 錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、SMT回流焊機(jī)、全自動(dòng)智能波峰機(jī)、高低溫測(cè)試機(jī)、跌落測(cè)試機(jī)等重量級(jí)設(shè)備。每一臺(tái)產(chǎn)品，都經(jīng)過(guò)了高倍率測(cè)試、抗高低溫實(shí)驗(yàn)、智能老化、跌落、震動(dòng)等全方位測(cè)試方能出廠。
新增電瓶夾自動(dòng)焊接生產(chǎn)線
焊接是智能夾子制造過(guò)程中的一個(gè)關(guān)鍵工序，焊接效果的優(yōu)劣直接影響最終品質(zhì)。新增的全自動(dòng)焊接機(jī)，步進(jìn)式電機(jī)自動(dòng)感應(yīng)夾具位置，焊接過(guò)程中對(duì)時(shí)間精密控制，精準(zhǔn)定位焊槍位置，自動(dòng)加錫，自動(dòng)焊接，自動(dòng)傳輸焊接夾具，自動(dòng)定位，工時(shí)效率達(dá)400套/小時(shí)，很好地解決生產(chǎn)過(guò)程中的焊接難度，減少人力，提高焊接質(zhì)量和產(chǎn)量，提高了生產(chǎn)效率和能源利用率滿足客戶對(duì)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品效能、產(chǎn)品品質(zhì)的更高要求。
新增智能管理系統(tǒng)
通過(guò)智能信息化管理系統(tǒng)，對(duì)關(guān)鍵物料裝配前進(jìn)行條碼掃描，經(jīng)系統(tǒng)自動(dòng)判定是否與待裝產(chǎn)品一致，不一致時(shí)報(bào)警提示，保障生產(chǎn)的穩(wěn)定性。裝配后條碼自動(dòng)與產(chǎn)品進(jìn)行綁定，可以通過(guò)二維碼可以追溯生產(chǎn)過(guò)程及過(guò)程數(shù)據(jù)。從訂單開(kāi)始，到生產(chǎn)完成，數(shù)據(jù)信息已在各環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了無(wú)障礙流轉(zhuǎn)，確保全生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)可追溯化、可視化、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化。
未來(lái)，卡兒酷將以信息化支撐智能化制造，結(jié)合人工智能、大數(shù)據(jù)分析和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)智慧型工廠，成為“全球最大的汽車鋰電應(yīng)急電源供應(yīng)商”和“鋰電池方案的首選供應(yīng)商”。
